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不锈钢压滤机隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于隔膜两侧装有两层弹性膜。在运行过程中，可以将高压流体介质注入隔膜中。当滤饼充满整个滤腔时，设备停止过滤，然后用膨胀材料（如水或空气）填充滤板。此时整个隔膜会鼓起，使压力作用在滤饼上，并随着压力的不断增加，将滤饼中能通过滤布的液体压出，实现滤饼的二次脱水，使滤饼的含水量更低。
不锈钢压滤机全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压，并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量，从而控制拉板的前后移动。通过光电开关，拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复，使操作过程更加人性化。
不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台，用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔，装配后形成完整的通道，通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上，滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布，沿滤板槽流至底部出口通道，集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后，有时需要压缩空气进入，以除去残留的液体。
不锈钢压滤机板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程，要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍，要及时清理，并抹上黄油，确保润滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。
不锈钢压滤机滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
不锈钢压滤机液压压紧系统由电动机带动油泵，压力油经控制阀进入油缸，由活塞、活塞杆顶紧或拉开压紧板而实现。控制方式分为手控式、自动保压式和程控自动拉板式三种。液压压紧为压滤机基础压紧方式，运用至各种机型之中，设备机型过大时可采用程控自动拉板，使PLC控制柜控制两侧机械爪勾动滤板进行卸料。
