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当控制系统出现故障,或液压系统无法控制,或控制系统无法检测到液压系统的状态时,压滤机自然无法工作,即使几乎无法操作,这也是非常危险的,因此须及时停止设备,箱式压滤机停止工作的原因可能是设备中的流道堵塞。当压滤机中的某些流道堵塞时,这将阻止滤液进入或从装置中排出,因此压滤机将突然停止运行并停止从排水管流出。液体来了。在这种情况下,即使滤液与滤布接触,也不会发生过滤分离,因为没有压差,所以压滤机自然停止工作。
电气控制部分安装
(1)电气安装由电工完成。当电气控制柜内所有断路器断路时,检查每根电缆和端子的连接是否安全、牢固,继电器、接触器等的分、合闸是否灵敏、通畅
(2)将电气控制柜安装到的位置,然后将电缆从接线盒敷设至柜内接线端子
(3)打开电源,用万用表测量电源电压是否为AC400V
(4)检查电机运行是否正常,操作方向与压滤机管道系统外部标识
压滤机管道安装应按图纸进行,严禁错接、错接,安装施工应按管道直径进行,综合考虑施工现场的工作条件和后期生产操作、巡检、维护的方便性。在此前提下,尽量缩短管道长度,控制成本。如果设计中有气流要求,应在止推板或压缩板的头部预留连接部分。管道上仪表、阀门的安装,应根据工艺流程和实际工况绘制安装图。经讨论和审查后,应按照图纸进行安装,这样可以减少不必要的返工,并在出现问题时便于根本原因和解决。
选择滤布时,应特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面润滑平整,滤饼剥离迅速底,过滤操作时间短,。滤饼粘附在滤布上,不易脱落,延长压滤机运行时间,降低工作效率。如果你想更换滤布,时间会更长。单丝滤布的卸饼性能优于长复丝和短纤维滤布,缎纹机织滤布的卸饼性能优于平纹机织滤布。
隔膜压滤机的形状和结构与板框压滤机相似。车架和纵梁为冷轧件。过滤单元由多个过滤板和过滤框交替排列组成,滤布覆盖过滤板。面板和框架通常由聚丙烯制成,也通常由聚丙烯制成,其中一些由棉、尼龙、聚酯或其他合成材料制成。
曲张系统属于辅助卸饼功能,通过曲张臂,打开滤布,使滤饼悬空,在自重作用下脱落。适用于滤饼难脱落的物料行业。
影响压滤机选择的因素:如物料过滤状态下的温度和粘度、物理化学特性、单位时间处理能力、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
自动拉板系统属于辅助卸饼功能。过滤后,拉板机械手可以自动打开滤板卸饼,不仅提高了压滤机的工作效率,而且降低了操作人员的劳动强度,减少了人为因素造成的滤板排列不整齐。
翻板接液系统属于过滤器配套装置,压滤机滤板下方安装两个协调工作的翻板。在过滤过程中,两个翻板表面处于闭合状态,过滤过程中的滴漏液或冲洗滤布或滤板时的冲洗水可以导入旁边的积液槽,以确保滤饼不受二次污染。过滤后两个翻板面打开卸饼。进入下一个过滤循环。
在卸滤板过程中,一些滤饼经常落入拉板小车的导轨中,影响拉板机构和传动链的润滑。每3~6个月打开自动隔膜压滤机两侧链条盖板,清理内部污垢和油脂;同时,拆下链条,清洁并更换润滑脂。检查和维护拉板小车和链轮,使其灵活且润滑良好根据压滤机的工作环境,很容易将水和材料溅到链条上,并润滑链条和润滑脂。具有良好的氧化稳定性、耐水雾性和耐酸性气体介质性能,适用于二氧化钛清洗用自动隔膜压滤机的工况自动隔膜压滤机运行时间后,拉板机构的爪与滤板支撑耳之间的距离逐渐增大,导致拉板机构不规则的板槽或弹起。拉板机构应及时调整煤炭行业隔膜压滤机液压翻板变形。
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