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不锈钢压滤机隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于隔膜两侧装有两层弹性膜。在运行过程中，可以将高压流体介质注入隔膜中。当滤饼充满整个滤腔时，设备停止过滤，然后用膨胀材料（如水或空气）填充滤板。此时整个隔膜会鼓起，使压力作用在滤饼上，并随着压力的不断增加，将滤饼中能通过滤布的液体压出，实现滤饼的二次脱水，使滤饼的含水量更低。
不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台，用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔，装配后形成完整的通道，通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上，滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布，沿滤板槽流至底部出口通道，集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后，有时需要压缩空气进入，以除去残留的液体。
不锈钢压滤机滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
不锈钢压滤机过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
不锈钢压滤机压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
不锈钢压滤机液压压紧系统由电动机带动油泵，压力油经控制阀进入油缸，由活塞、活塞杆顶紧或拉开压紧板而实现。控制方式分为手控式、自动保压式和程控自动拉板式三种。液压压紧为压滤机基础压紧方式，运用至各种机型之中，设备机型过大时可采用程控自动拉板，使PLC控制柜控制两侧机械爪勾动滤板进行卸料。
