兰州全自动高压隔膜压滤机

隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。

一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：头板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：丁腈橡胶（NBR）、聚丙烯（PP）、热塑性橡胶（TPE）。

隔膜压滤机在单位面积的处理能力还是比较强的，它可以降低我们滤饼水分，另外对于我们物料的处理适应性都是有着比较好的效果。在早期的隔膜压滤机都是有一块平板滤板和一块中空的滤框组织而成的，现在我们的隔膜压滤机优点更多，它在更换滤布的时候更加方便。但是它也有不少的缺点，就是它的效能是比较低的，而且过滤的效果也不是很好，它的滤板也经常容易损坏。

带式压滤机和压滤机同样都属于固液分离设备，带式压滤机具有工作可连续性、操作简单、维护成本低等优点。但随着环保和各行业的发展，普通的带式压滤机因压力低等原因已经没办满足处理要求，如果想要达到处理要求就需要升级设备或者添加更多的特殊泥质加药调质，成本增加了但处理效果依旧不好。如果用真空带式过滤机，虽然说处理效果会好，但是设备成本太高，性价比较差。

隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道，这也是有一个明显的优点就是能使隔膜压滤机在过滤过程中了，形成的滤饼能够均匀的在滤板中间形成，形成的非常的工整，利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道，不仅增大了滤饼形成不规则的原因，而且也减少了进料量，从而影响隔膜压滤机效率。隔膜压滤机实现了效率脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。

压滤机的过滤原理：
　　1. 液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
　　2. 通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
　　3. 在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
　　4. 滤液终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
　　5. 滤饼则在滤室中形成。
　　6. 待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
　　7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。