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于安装一般要分为四个步奏。 一个步奏。滤板,底滤板,滤水板的设计。滤板的安装是一项技术活,不是随便哪个人就可以安装,要有操作流程,而且要严格按照操作流程安装。其次,要找人士现场指导。 二步奏:滤板,底滤板,滤水板的技术支持:对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核,满足设计。 第三个步奏:滤板,底滤板,滤水板的选购。在这里建议用户选择那些有过大公司资质的公司生产的滤板。 第四个步奏:滤板,底滤板,滤水板验收对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。
整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板,整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹,可上下调节,设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合,可控制滤杆调节精度。整体现浇滤板已经有行业规范:《CECSl78—2005气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》,施工技术参照该规范。
优缺点: (1)优点:造价低,1000-1500元/m2左右;施工灵活,可以工地现场施工,也可以在工厂预制;施工机械要求低,只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。 (2)缺点:采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。
施工方案: (1)测量放线一安装滤梁一找平一吊装滤板一安装调平一密填封胶泥填实一安装滤头一安装压板一放水一试压、排水一清理现场。 (2)主要工序施工方法。按施工图,施工员对滤池进行实测,复核,若发现图纸与现场不符,即时联系甲方与设计方解决,待核对无误后进行放线测量。 (3)仪器、仪表的配置。水准仪,卡尺,米尺等计量器具,要随工程进行的需要配置,联系监理单位做好验线准备。
预制滤板宜采用卧式钢模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h,即两天三脱模)。另外有立式模具,每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡较多,还有由于重力作用,在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多。
用途 1、催化剂过滤与分离; 2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤; 3、冶金行业高温烟气的净化; 4、其他高温气体及液体的过滤; 5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤; 6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化; 7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离; 8、 用于气体分布,液态化床孔板材料; 9、 用于高压反冲洗油过滤器等; 10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液; 11、 用于净化过滤生产污水。
对于我们使用水泥滤板,滤水板和底滤板的用户来说我们要注意在使用当中发生的问题,比如我们应该观察使用的效果,特别应该注意以下三个问题。 一个问题:滤板,滤水板和底滤板应该杜绝漏气。如果发现这个为,我们应该及时处理工作。 二个问题:滤板,滤水板和底滤板漏水问题如果严重的话,应该及时修补。 第三个问题:滤板,滤水板和底滤板跑砂翻板弊病。也是比较重要的问题,我们也应该进行注意。 在使用滤板,滤水板和底滤板的过程中,如果发现了上述问题,就应该进行处理,不能再进行使用了。
水泥滤板当中的预埋件要用与之相配套的堵头来进行封堵,在滤池中的滤板上放入大约2mm深度的水让滤池的进气量从小开始逐渐增加,一直增加到需要的反冲洗强度就行了,这样的话出现漏气很容易就会发现和辨别,如果出现漏气,就会有气泡出现,这就需要进行修补了。
滤板的制作安装效果是关联到整个滤池的气水反冲洗工艺的好坏,跟传统的只有单水冲洗工艺对比,气水反冲洗工艺多了个气反冲,而且要求也更加严格,要求单个水泥滤板平面水平误差要小于2mm其它滤板标准误差不超过5mm,这样能够是反冲洗时分布均匀,避免影响水质和处理效果。