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滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。在压滤机滤板的设计和制造之初，就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼，底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力，支撑滤饼。这样，滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。
滤板是一种被广泛使用的化工设备，一般由过滤介质和框架组成。其主要作用是通过过滤介质对流体进行过滤和分离，以达到提高流体质量、保护系统设备和材料、节约资源等目的。在化工生产中，滤板常用于过滤液体和气体，以去除其中的杂质和微粒，例如过滤水、油、酸、碱、药液等，以及在精细化工中,将颗粒、晶体、粉未等从溶液中分离出来。
由于压滤机设备设计原因，我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作，比如在卸料时，这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损，如果一旦对边缘有了一些的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来，在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度，后果就是滤板的完全损坏。因对这一点，我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边。
对于压滤机滤板较大的破坏就是设备产生压力过大。我们都知道，压滤机在工作中，通过液压系统产生一个强大的动力，而且将它较大的作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板须在强大压力作用下工作，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。而往往滤板承受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹，如果这样的压滤机滤板继续在强度较高的压力状态下工作的话，就破裂的日子就不远了。
进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，可稀释滤液；出现反压或压力表的显示超过铭牌规定的压力，表明进料压力高，应及时调整进料端的压力控制器系统；适当降低物料浓度，提高物料流动性；了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度；有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞，应更换滤布并清理出液孔，滤液流出正常、清澈。
滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就易容的断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂。
