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当控制系统出现故障,或液压系统无法控制,或控制系统无法检测到液压系统的状态时,压滤机自然无法工作,即使几乎无法操作,这也是非常危险的,因此须及时停止设备,箱式压滤机停止工作的原因可能是设备中的流道堵塞。当压滤机中的某些流道堵塞时,这将阻止滤液进入或从装置中排出,因此压滤机将突然停止运行并停止从排水管流出。液体来了。在这种情况下,即使滤液与滤布接触,也不会发生过滤分离,因为没有压差,所以压滤机自然停止工作。
电气控制部分安装
(1)电气安装由电工完成。当电气控制柜内所有断路器断路时,检查每根电缆和端子的连接是否安全、牢固,继电器、接触器等的分、合闸是否灵敏、通畅
(2)将电气控制柜安装到的位置,然后将电缆从接线盒敷设至柜内接线端子
(3)打开电源,用万用表测量电源电压是否为AC400V
(4)检查电机运行是否正常,操作方向与压滤机管道系统外部标识
在消耗中,我们应该了解过滤精度,并根据过滤精度选择具有适当渗透性的滤布。虽然滤布对压滤机的初始过滤精度起着非常重要的作用,但初始过滤精度越高越好。需要考虑的是过滤精度可以达到相对较低的要求。由于压滤机形成滤层一段时间后,滤布的截留效果很小。正是“真正起到了精细过滤的作用;过滤器";形成良好的滤层是压滤机应用技术的关键。
压滤机变频器是确保压滤机快速响应、稳定电路并保持其有效运行的装置。当电源故障、电机故障或变频器故障时,变频器会发出报警声。此时,先应立即停止压滤机的运行,然后查找并处理故障,由于自动压滤机 变频器是单控制取拉板机械手电机的设备,当变频器发出报警时,应从起飞和牵引板操纵器的相关零件中查找原因。可根据面板故障代码直接读取变频器报警信息,然后根据报警信息给出的提示,查找故障原因并排除故障。
压滤机的工作电源由隔膜泵提供。隔膜泵的选择非常重要。压滤机只有选用配套的隔膜泵,才能限度地提高其工作性能。选择隔膜泵时,须取决于泵体的处理周期。用户只有根据要求的工作性能选择型号,才能更加好地适应压滤机设备的运行;其次,在选择泵体时,应根据压滤机的内部容量和脱水后的含水量进行计算,为了合理设计每次工作后的进液口和出水口,以便计算生产安排的工作时间,在选择泵体时,还应关注泵体的材质,因为不同材质的泵体适合的工作环境不同。
在卸滤板过程中,一些滤饼经常落入拉板小车的导轨中,影响拉板机构和传动链的润滑。每3~6个月打开自动隔膜压滤机两侧链条盖板,清理内部污垢和油脂;同时,拆下链条,清洁并更换润滑脂。检查和维护拉板小车和链轮,使其灵活且润滑良好根据压滤机的工作环境,很容易将水和材料溅到链条上,并润滑链条和润滑脂。具有良好的氧化稳定性、耐水雾性和耐酸性气体介质性能,适用于二氧化钛清洗用自动隔膜压滤机的工况自动隔膜压滤机运行时间后,拉板机构的爪与滤板支撑耳之间的距离逐渐增大,导致拉板机构不规则的板槽或弹起。拉板机构应及时调整煤炭行业隔膜压滤机液压翻板变形。