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设备类型可以按照厢式、板框式、隔膜压榨式、铸铁式以及不锈钢式的标准进行划分,这也是为了能够提高设备与应用场景的匹配度,毕竟不同行业领域对于 压滤机 的功能要求是存在差异的,所以说以此作为区分标准无论从哪个角度来说都是值得信赖的,关键是可以结合设备运行环境,选择相应材质和类型的压滤设备,在满足常规应用需求的基础上,尽可能的提升过滤效果从而增强固液分离的过滤能力。
机械特点 1.不锈钢压滤机整机采用1Cr18Ni9Ti或304、306不锈钢材料制造,抗腐蚀,,滤板采用螺纹状结构,可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等),密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种,无渗漏、密封性能好。 2.板框过滤器配上微孔滤膜是解决化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好设备,不流碳,流量大,拆装方便。 3.同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤),一次进液体,达到初液半精滤,精滤(也可存在多种孔径滤材,解决不同要求的优点)。 4.滤器使用前用注射水消毒,将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上,再压紧预板,启动前先把泵内液体加满,然后启动,并排出空气,停机时先关闭进液闸再关机,防止突然停机液体倒流坏滤材。 5.本机泵及输入部件均采用快装连接,拆卸清洗方便。
不锈钢压滤机的悬浮液是用泵送进压滤机的各个滤室的,在运行压滤机的催动下,压滤机的过滤液体通过过滤膜或者其它过滤材料,经过野口出处排放出去,过滤后的残渣会停留在过滤框里面形成的滤饼,直到固液分离的效果。
过滤压力和过滤温度在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及压立式液压压滤机,其技术特,是污泥脱水的理想设备。
厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
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