宁波节能压滤机厂家

不要混入杂质;除去滤饼后，应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物，否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩，其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时，布的开口和板孔进料孔应相对同心，并应靠近缸壁，否则会造成过滤不清晰，过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。

在清洗板框压滤机之前，有必要了解滤布滤液的性质，以便选择相应的清洗方法。将滤布浸入弱碱性水中10-24小时。然后重复擦拭滤布，用清水冲洗，并干燥至90%，然后再次使用。 其次，在清洗板框压滤机时，可以使用手动方法。从框架上取下过滤器，然后将其浸入水中。反复用手搓擦并添加清洁剂。您也可以使用刷子，家用鞋刷等轻轻擦拭滤布上的杂质。刷完牙后，请用清水冲洗。

滤板的形状是两个表面中间的凹陷，底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后，盲点设计有其自身的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径，以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中，大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递，同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。

隔膜压滤机处理的固体污泥的体积基本上没有变化，因为过滤室的体积是固定值。以面积为800m2的过滤器为例，过滤器的体积为14m3。在一次进料过程中，实际固体污泥量的允许范围为设计固体污泥量的85%-，但不能低于较小的值。

那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。 1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa，当比这个数值低时电机自动加压，18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意，由于滤板会损坏。 2、当脱水完成后压力为0时，观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了，板框才能够松开，否则不要移动。放空管道内空压后，再按下“松开”按钮，油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。 3、敞开拉板小车设备，在这个进程中，滤饼会由于自身的重力而自动掉落。

带式脱水机的处理能力有两个目标：一个是进泥量，另一个是进泥固体负荷。进泥量和进泥固体负荷取决于脱水机的带速和滤带张力以及污泥的调质作用，而带速、张力和调质又取决于所要求的脱水作用，即泥饼含固量和固体回收率。因而，在污泥性质和脱水效果一定时，进泥量和进泥固体负荷也是一定的，假如进泥量太大或固体负荷太高，将减小脱水作用，运转中应根据泥质和脱水作用的要求，经过重复调整带速、张力和加药量等参数，得到的进泥量和进泥固体负荷，以方便管理。