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电气控制部分安装
(1)电气安装由电工完成。当电气控制柜内所有断路器断路时,检查每根电缆和端子的连接是否安全、牢固,继电器、接触器等的分、合闸是否灵敏、通畅
(2)将电气控制柜安装到的位置,然后将电缆从接线盒敷设至柜内接线端子
(3)打开电源,用万用表测量电源电压是否为AC400V
(4)检查电机运行是否正常,操作方向与压滤机管道系统外部标识
一般来说,小型板框式压滤机使用一年后会开始漏油。这主要是因为O形密封圈有问题,需要更换。在小型板框压滤机的工作过程中,环境中的灰尘会吸附在设备上,带入设备,并在密封圈附近不断积聚,这将加速O形圈的磨损并降低其密封效果。因此,在维修时应注意这一点 。当O型圈磨损时,其密封性能会降低,从而导致设备漏油,对我们的正常使用有很大影响。因此,我们需要定期更换O形圈。
在使用隔膜压滤机之前,须按照相应的规定将轴承安装孔放置在链轮上,应防止钢球进入安装孔和内部部分。隔膜可通过滑动摩擦过滤释放。摩擦此外,设备内部应安装防尘装置,严格控制煤粉的过滤和分离过程。外部灰尘和固体颗粒进入设备,确保设备链轮在关闭状态下运行,有效避免了隔膜压滤的机械链销和链轮。针孔过度磨损将确保隔膜压滤机链轮的稳定性 。
翻板接液系统属于过滤器配套装置,压滤机滤板下方安装两个协调工作的翻板。在过滤过程中,两个翻板表面处于闭合状态,过滤过程中的滴漏液或冲洗滤布或滤板时的冲洗水可以导入旁边的积液槽,以确保滤饼不受二次污染。过滤后两个翻板面打开卸饼。进入下一个过滤循环。
机架对隔膜压滤机的使用寿命有重要影响。在压滤机的所有制造部件中,压滤机机架的功能是支撑和约束过滤机构,使过滤机构能够满足过滤、压榨、清洗滤饼等功能要求,机架是压滤机的基本部件。头部装置、尾部装置和活动板位于两端。两边的横梁连接着两个。梁还用于支撑滤板装置和移动板装置影响焊接质量和焊接成本的因素很多,其中所选材料的可焊性不容忽视。
在关注材料(母材)的强度、韧性、耐磨性和耐的腐蚀性等物理力学性能的同时,我们也充分关注材料的可焊性。作为承载和工作承压部件,部件变形控制要求高尺寸精度和严格控制。因此,建议车架采用Q345和Q345材质,综合力学性能好,焊接性好,机械强度高。同时,应根据使用环境的防腐要求对316L不锈钢进行涂装。