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污泥压滤机的处理能力取决于压滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,压滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通压滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高压滤速度。因此我们在选择污泥压滤机的时候,一定要注意悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度。悬浮液对污泥压滤机效率的影响很大,若选择不当不仅会影响污泥压滤机的运行效率,还会磨损机械。因此了解 悬浮液特性并选择 合适的污泥压滤机设备对后续工作意义重大。
压滤机的维护保养工作应该怎样做比较好呢? 1、对于电控系统要进行绝缘性检查,要绝缘性良好,如果发现电器元件准确性较差,那么就要及时修理。 2、对压滤机液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。 3、压滤机工作过程中要进行设备检查。在压滤机工作的过程中,要及时的检查各个环节机器的操作状态,查看零件是否有损坏,如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修。 4、对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条、等零件要定期进行检查,并且要保持其内部结构的整洁性,润滑性要良好,保持其灵活运作。 5、对于压滤机滤板密封性来说,要保持干净整洁,压紧时要对滤布检查,其无折叠、 无破损、无夹渣,使其平整完好,以过滤效果;同时要经常冲洗滤布,滤布的过滤性能。如果长期不 使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
由于压滤机设备在长时间、高强度的工作,液压油会慢慢的减少,由于减少的数度往往是无法用肉眼看见的,所以我们使用时间长了就会忘记关于液压减少的 问题,这样减少下去,当液压油减少到设计的 低位时,油泵将不能抽到足够的油送进油管,那么自然液压器产生的压力也不够,自然滤板的压力也不够了。
滤室中滤壁的面积了,这也是污泥压滤机决定它自身过滤面积一个非常重要的组成部分。压滤机的有效过滤面积其实就是污泥压滤机滤布的面积,当滤布和被过滤液体的接触面积增加的时候,有效过滤面积才会增加。滤布进行使用的时候是依附在滤室的滤壁上的,主要就是用来支撑个固定滤布,所以要想增加有效面积的话,这点是的。
污泥压滤机良好的过滤效果,使得其迅速融入各大生产领域,并为企业带去越来越多的利益,在污泥压滤机具体的使用过程中,提高好压滤机有效过滤面积等,更好提升压滤机的过滤效果。考虑有效过滤面积是不是 max限度的进行使用,这是我们需要考虑的问题。
压滤机经过长时间运行,特别加长型,很容易造成大梁弯曲变形,这时操作就会有危险,应如何才能把弯曲的大梁调整回来呢? 先看、压滤机地脚螺丝有没有吃紧,压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。 其次、把滤板滤布先清洗干净,安装整齐,看大梁是往左还是往右弯曲;把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。 再次、按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。 然后、如果大梁还没回来正常位置,按此类方法排放压紧四至五次,让大梁到正常位置为止。