来源:杭州锐锋压滤机有限公司 时间:2024-06-26 07:37:29 [举报]
压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备,该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料,如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时,就要采用高镍合金,或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展,采用比照稀有金属材料,可以降低成本费用,而且工作的效率会更稳一点。
压滤机工作运行之前要检查:要看看滤布有没有打折或重叠的现象,看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作,点击启动键,开启运行压滤机工作,接着按“压紧”的按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
堆焊修补法
堆焊前,用砂轮机打磨空蚀部位,清理表面的铁锈、杂物,直至露出光亮的金属本体,以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后,将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条,要不脱皮、不破损,保持干燥,去除水分,以免堆焊中产生气孔。堆焊时,要采取往返焊,也可采取分层交叉压焊,每次堆焊量要少,防止叶片受热集中,产生应力变形。补焊后,用磨光机对叶片进行修整。
气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。
停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根,避免停泵漏料。
2、关闭出口阀门,立刻停泵,以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转,造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门,后缓慢打开泵的出口阀门,并将出料管内的物料排放干净,避免杂质在泵腔内沉积堵塞,必要时可用水进行冲洗。
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