来源:杭州锐锋压滤机有限公司 时间:2024-11-25 03:15:09 [举报]
压滤机压力不够 常见的原因就是液压器密封不严。这个问题主要表现的几种形式就是伸缩杆上油当量的油体溢出;油路换向阀中,关闭钢珠不能发挥正常的作用。另外一个重要的原因就是液压器内部串油,这个问题是压滤机液压器不可不免的问题。大家都知道,压滤机在长期的工作中,液压器的来回伸缩工作决定不会少于几万次,所以中间的活塞与壁 的摩擦也不会少于这么多次,所以经过这么多次的摩擦损耗,活塞上的密封圈自然也会损毁,这样很可能造成的结果就是液压器的两个腔之间互相的串油,从一个液压腔进来的油又从另一个液压腔中流出去了,所以靠油体积移动活塞自然没有动力了,对滤板压力也同样小了。
压滤机的维护保养工作应该怎样做比较好呢?
1、对于电控系统要进行绝缘性检查,要绝缘性良好,如果发现电器元件准确性较差,那么就要及时修理。
2、对压滤机液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。
3、压滤机工作过程中要进行设备检查。在压滤机工作的过程中,要及时的检查各个环节机器的操作状态,查看零件是否有损坏,如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修。
4、对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条、等零件要定期进行检查,并且要保持其内部结构的整洁性,润滑性要良好,保持其灵活运作。
5、对于压滤机滤板密封性来说,要保持干净整洁,压紧时要对滤布检查,其无折叠、 无破损、无夹渣,使其平整完好,以过滤效果;同时要经常冲洗滤布,滤布的过滤性能。如果长期不 使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
悬浮液压滤法分为三种,分别是滤渣层压滤、深层压滤和筛滤。滤渣层压滤是指在经过压滤初期后,形成了初始滤渣层,将大、小颗粒均被截留;深层压滤是指压滤介质较厚,而固体颗粒较少的悬浮液,颗粒更小,进入后被吸附在孔道内的压滤;筛滤是压滤截留的固体颗粒都大于压滤介质的孔隙,压滤介质内部不吸附固体颗粒的压滤方式。 在实际的压滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现 。
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