西安出售不锈钢压滤机供应商

来源：杭州锐锋压滤机有限公司 时间：2025-01-01 17:32:42 [举报]

不锈钢压滤机隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于隔膜两侧装有两层弹性膜。在运行过程中，可以将高压流体介质注入隔膜中。当滤饼充满整个滤腔时，设备停止过滤，然后用膨胀材料（如水或空气）填充滤板。此时整个隔膜会鼓起，使压力作用在滤饼上，并随着压力的不断增加，将滤饼中能通过滤布的液体压出，实现滤饼的二次脱水，使滤饼的含水量更低。

不锈钢压滤机板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的，然后就分散到两个板框上，那么对每一个板框，其左右两面都会有滤液过来，那么过滤面积就是框面积的两倍，而洗涤时，由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上，不存在过滤时分成两股的情况，所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同，导致了过滤和洗涤面积的不同。

不锈钢压滤机因为板框的设计出发点是过滤面积折叠，使设备紧凑。但是简单的滤布折叠后果是增加滤阻，或者改变滤液流向。理解这个问题的核心在于理解，板框本质在每一个过滤面都是一个完整的过滤单元，都有立的出液口，并不是简简单单过滤面的折叠。可以认为为多个小过滤器的并联。不同在于滤板两面的滤布公用了一个出液通道。

不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

不锈钢压滤机板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。

不锈钢压滤机滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。 D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

不锈钢压滤机过滤部分由若干块滤板、滤框组成，且按一定顺序排列在主梁上，滤板与滤框之间夹着滤布。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内，并形成滤饼，液体泽通过滤布从出液口排出，出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔，并装有水咀，这种从每块滤板水咀排出的方法叫明流；若把各块滤板的滤液汇合在一起，由一个出液通道排出机外，这种方式称暗流。

不锈钢压滤机隔膜压榨式压滤机是在普通箱式基础上，用一部分隔膜板代替普通滤板，间隔放置于普通滤板之间，在过滤、洗涤后，压缩气体充入隔膜板鼓起隔膜压榨滤饼，使其含液率显著降低，提高分离效果。压榨压力一般过滤压力 0.6MPa，压榨可反复数次。当滤饼含固率达到要求时，关闭进气阀，并将空气排出。即压榨时放气阀门关闭，过滤时开放气阀。隔膜压榨压滤机也分明流、暗流， 其洗涤、吹干等结构原理与普通箱式压滤机相同。

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