来源:杭州锐锋压滤机有限公司 时间:2024-12-28 08:45:00 [举报]
污泥压滤机的处理能力取决于压滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,压滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通压滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高压滤速度。因此我们在选择污泥压滤机的时候,一定要注意悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度。悬浮液对污泥压滤机效率的影响很大,若选择不当不仅会影响污泥压滤机的运行效率,还会磨损机械。因此了解 悬浮液特性并选择 合适的污泥压滤机设备对后续工作意义重大。
利用污泥压滤机停止工作时期,好好的检查滤板的清洗干净,这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝,裂丝是滤板破裂的前兆,污泥压滤机的滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后 一个月时间内破裂,为了免除因滤板缺失而导致板框压滤机停止工作,需要预先发现有裂丝的滤板,并且购买备用滤板,以便当滤板破裂时可以马上补充上去,从而不耽误生产。
由于工作的需要,有时候污泥压滤机会连续不断的进行工作,在这种长时间的使用之后,污泥压滤机可能会有跟平常不一样的表现,污泥压滤机是压滤机的一种,在经过长时间的使用之后,它很多方面的表现都会不太一样,想要让污泥压滤机的使用时间得到有效延长,一定要注意让他得到适量的休息,不能过度使用。
压滤机压力不够 常见的原因就是液压器密封不严。这个问题主要表现的几种形式就是伸缩杆上油当量的油体溢出;油路换向阀中,关闭钢珠不能发挥正常的作用。另外一个重要的原因就是液压器内部串油,这个问题是压滤机液压器不可不免的问题。大家都知道,压滤机在长期的工作中,液压器的来回伸缩工作决定不会少于几万次,所以中间的活塞与壁 的摩擦也不会少于这么多次,所以经过这么多次的摩擦损耗,活塞上的密封圈自然也会损毁,这样很可能造成的结果就是液压器的两个腔之间互相的串油,从一个液压腔进来的油又从另一个液压腔中流出去了,所以靠油体积移动活塞自然没有动力了,对滤板压力也同样小了。
污泥压滤机良好的过滤效果,使得其迅速融入各大生产领域,并为企业带去越来越多的利益,在污泥压滤机具体的使用过程中,提高好压滤机有效过滤面积等,更好提升压滤机的过滤效果。考虑有效过滤面积是不是 max限度的进行使用,这是我们需要考虑的问题。
在行业的过滤工序中压滤设备进行的正确操作步骤: 1、 压滤设备操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和安全意识,对于压滤设备来说,当然就是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用。在启动之前,需要查看一下 ,被过滤初液的浓度,确保它就一定的流动性。以免过干,对板框压滤机滤室的损毁。 2、 在压滤设备启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的安全情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。将板框压滤机压紧,打料, 根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。板框压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料。 3、 在压滤设备运行前期,需要查看压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。压滤设备在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,清除滤饼用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等。 4、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时清洗。在环保压滤设备运行时,需要注意压滤设备的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时。
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