青岛隔膜压滤机供应商

来源：杭州锐锋压滤机有限公司 时间：2024-06-23 03:58:42 [举报]

安装注意事项
1、，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。

2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。

4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。

6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。

7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应两拉钩盒同步精度小于4mm。

10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。

11、安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。

12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。

脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。

在单层膜压滤机中，选择中空结构，将滤板的中心设为中空的密闭空间。 当该空间充满填料时，由于内部压力，滤板会比外部大。 然后膨胀，然后揉捏存储在滤板之间的滤饼，以使滤饼的水分含量小。 因为压滤机在过滤过程中需要强大的压力，所以只有中空的滤板无法承受该压力。

隔膜压滤机工作一段时间后，当滤室中的滤饼装满滤布时，这是设备将无法继续进行固液分离的工作，因此当滤饼 充满整个过滤室，很难从滤布上渗出，因此此时隔膜滤压机的进料系统停止进料，进料孔暂时关闭。 此时，膜式压滤机的滤板膨胀系统将开始运行。

隔膜压滤机的滤板膨胀系统如何工作? 是启动液压泵，然后将连续的液压油压入滤板。 然后，一定量的液压油将积聚在隔膜压滤机的中空空间中。 当液压油继续增加时，滤板将向外膨胀。 这将导致滤饼被挤压并且滤饼的体积将减小。 此时，滤饼将被挤压，多余的液体将被排出。 这将大大减少滤饼。 水分含量。

隔膜压滤机的机械操作需要油作为辅助。 可能是润滑或变速箱。 液压油与隔膜压滤机相同，不仅可以帮助集尘器更好，更平稳地运行，还可以使集尘器稳定运行。 为了避免磨损，使用油作为设备非常重要。

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