来源:杭州锐锋压滤机有限公司 时间:2024-05-19 12:39:30 [举报]
工作中如何解决渗透故障? 1.压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。 2.滤布是否放置平整,有无异物压进去,常见的异物就是滤布绑线。 3.机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。
污泥压滤机的处理能力取决于压滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,压滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通压滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高压滤速度。因此我们在选择污泥压滤机的时候,一定要注意悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度。悬浮液对污泥压滤机效率的影响很大,若选择不当不仅会影响污泥压滤机的运行效率,还会磨损机械。因此了解 悬浮液特性并选择 合适的污泥压滤机设备对后续工作意义重大。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在压滤介质上部加料的污泥压滤机,使压滤方向与重力方向一致,粗颗粒 先沉降,可减少压滤介质和滤渣层的堵塞;在难压滤的悬浮液(如胶体)中混入如 硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快压滤速度。真空压滤器是在滤液出口处形成负压作为压滤的推动力。这种污泥压滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空污泥压滤机可压滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空污泥压滤机适于压滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
悬浮液压滤法分为三种,分别是滤渣层压滤、深层压滤和筛滤。滤渣层压滤是指在经过压滤初期后,形成了初始滤渣层,将大、小颗粒均被截留;深层压滤是指压滤介质较厚,而固体颗粒较少的悬浮液,颗粒更小,进入后被吸附在孔道内的压滤;筛滤是压滤截留的固体颗粒都大于压滤介质的孔隙,压滤介质内部不吸附固体颗粒的压滤方式。 在实际的压滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现 。
利用污泥压滤机停止工作时期,好好的检查滤板的清洗干净,这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝,裂丝是滤板破裂的前兆,污泥压滤机的滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后 一个月时间内破裂,为了免除因滤板缺失而导致板框压滤机停止工作,需要预先发现有裂丝的滤板,并且购买备用滤板,以便当滤板破裂时可以马上补充上去,从而不耽误生产。
污泥压滤机长期停用前,一是要检查滤板,二是要更换液压油。对于污泥压滤机设备来说, 容易出现问题的部位就是污泥压滤机滤板了。污泥压滤机设备在工作中,常常要将滤板反复来回的移 动,而且还是要受到一个的压力作用,污泥压滤机常年保持过滤室处于高压力的工作范围,这样就极易导致滤板断裂,或者滤板把手的错误等。
污泥压滤机润滑油蒸发,都知道污泥压滤机在使用过一段时间之后,污泥压滤机的各个部位温度都会增高,那么在这个时候。一般情况下污泥压滤机的工作环境都是比较潮湿的,为了润滑和防锈,都会在隔膜压滤机各个部位涂抹润滑油,但是在高温之下,这些润滑油都会蒸发,这样就会增加机器的摩擦力,降低工作效率。
有效滤板在不同的设备和不同的时间段所出来的效果也是不一样的。也就是讲在一个循环的过程中,随着污泥压滤机内的过滤,里面的固体颗粒堆积在滤布上,堆积物越多越厚,颗粒间的缝隙就会越小,压滤机的有效面积也会随着减小。
污泥压滤机良好的过滤效果,使得其迅速融入各大生产领域,并为企业带去越来越多的利益,在污泥压滤机具体的使用过程中,提高好压滤机有效过滤面积等,更好提升压滤机的过滤效果。考虑有效过滤面积是不是 max限度的进行使用,这是我们需要考虑的问题。
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