不锈钢压滤机结构特点 1、采用的澳地利技术，外形美观大方。 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。 3、配置的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。 4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
不锈钢压滤机压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。