隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥 压榨滤饼,它滤室的特殊 设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后 ,自动减半进料阀,向滤室内通往气体或液体,使得滤布肿胀 变形,从而达到 对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。进一步的通往气体,还可以将滤饼之中的水分进一步降低,高压的空气通过 滤饼 ,将滤饼之中的水,结构水等水分分离,这就是吹风干燥法。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。
一般的固液分离设备设备因压榨力低等原因,需要添加大量的调理药剂,需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后,才能达到理想的脱水效果,运行成本很高。随着压滤机技术不断发展,压滤机自动化程度也越来越高。设备可以实现:自动进料、自动卸料、快开卸料、自动翻版、自动水冲洗等。不需要人工手动操作卸料,可以明显减少能耗费用以及人工成本。
高压压滤机也称为厢式隔膜压滤机,业内也常称为隔膜板框压滤机。高压压滤机采用高压快速压榨技术,相比其他机型压力更高,能使物料脱水效果geng好,缩短了压榨生产时间,降低运营成本。并且药剂使用量也小,相比带式压滤机能节约1/4加药成本。增加污泥脱水效率的同时,后期运营成本也有明显降低。
污泥脱水处理中,不同泥质污泥脱水后含水率也不同,拿我国污泥占比较多的市政污泥来说,用隔膜压滤机处理后,含水率多在40%〜55%,如果隔膜压滤机综合性能较好,可能会稍低于60%;可能许多客户对这个含水率没有概念,用带式压滤机做下对比,带式压滤机处理市政污泥含水率一般在80%左右,污泥饼产量比隔膜压滤机多1/3左右。
压滤机的过滤原理:
1. 液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2. 通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3. 在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4. 滤液终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5. 滤饼则在滤室中形成。
6. 待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。