厢式压滤机，是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，高压力已达4.5MPa；单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%；抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广；运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
在矿山冶金和污水处理等行业中，固液分离的工艺流程需要持续改进，才能在快速发展的过程中保持强劲的行业竞争力，其实如今的压滤设备已经凭借强大功能足以满足这方面的应用需求，只不过设备类型相对较多，需要在合理区分的前提下采购安装 压滤机 才能取得事半功倍的效果，因此对设备的规格型号还是要掌握区分的标准，才有利于甄选符合应用条件和要求的压滤产品设备，相信这对改变和提升固液分离的过滤效果也是有很大帮助的。
如今的压滤设备不仅种类繁多，而且对于不同的规格型号也形成了统一的区分标准，通常情况下从450mm到2000mm以及订制系列，都能够在各种复杂的应用场景中得到广泛应用，如此一来也将强大功能的优势作用发挥到了一致，因此得到了矿山冶金和污水处理等行业领域高度的评价也不足为奇，与此同时对于固液分离的过滤操作，从整体效果来看也是的。
对于已经广泛应用的加压过滤设备，需要充分考虑到对运行环境的适应能力和恶劣条件的承受能力，毕竟这些客观因素都会导致设备失效而无法完成既定工作任务，在这样的客观背景下，熟悉膜片 压滤机 的故障类型，以及对相关故障的处理方式便显得尤为必要，这也是经过对诸多案例的对比分析，才逐渐总结出来参考价值的经验之谈，无论造成失效问题的原因如何复杂，都需要尽快时间解决才能避免对设备造成更大的损失。
在加压过滤设备采用了技术以后，过滤效果的提升是必然趋势，其实如今得到了广泛应用的产品设备，都是基于技术以及前瞻性的设计理念，从而确保即便是极为复杂的应用场景，对于过滤效果也是有所的，不过设备类型相对较多，尤其是板框 压滤机 在运行期间，需要对整机检查、进料状态以及维护保养等诸多细节尤为关注，从而确保设备的运行状态能够持续稳定，也是过滤效果和设备安全的基本前提。