不锈钢压滤机板框压滤机处理后形不成污泥饼,或泥饼不均匀。泥浆入料量较低,或压滤机滤板堵塞、变形等,都会导致滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机采用圆筒形滤板,其滤板使用时间长,容易出现这样的问题。对此问题的解决方法,可增加污泥入料,清理或更换滤布,清理排水孔,增加污泥入料泵压力,低压启动,连续启动。由于滤板为高强合金钢,压污泥压滤机的压榨力可达10 MPa,因此一般不会出现泥饼不成形,或泥饼不均匀的情况。
不锈钢压滤机板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的,然后就分散到两个板框上,那么对每一个板框,其左右两面都会有滤液过来,那么过滤面积就是框面积的两倍,而洗涤时,由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上,不存在过滤时分成两股的情况,所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同,导致了过滤和洗涤面积的不同。
不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要滤布平整不打折,孔径畅通。
不锈钢压滤机过滤部分由若干块滤板、滤框组成,且按一定顺序排列在主梁上,滤板与滤框之间夹着滤布。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内,并形成滤饼,液体泽通过滤布从出液口排出,出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔,并装有水咀,这种从每块滤板水咀排出的方法叫明流;若把各块滤板的滤液汇合在一起,由一个出液通道排出机外,这种方式称暗流。
不锈钢压滤机隔膜压榨式压滤机是在普通箱式基础上,用一部分隔膜板代替普通滤板,间隔放置于普通滤板之间,在过滤、洗涤后,压缩气体充入隔膜板鼓起隔膜压榨滤饼,使其含液率显著降低,提高分离效果。压榨压力一般过滤压力 0.6MPa,压榨可反复数次。当滤饼含固率达到要求时,关闭进气阀,并将空气排出。即压榨时放气阀门关闭,过滤时开放气阀。隔膜压榨压滤机也分明流、暗流, 其洗涤、吹干等结构原理与普通箱式压滤机相同。