油脂过滤作为压滤设备常用的场景,主要是将固体和液体进行分离,而压滤设备的设计原理便是以此作为理论核心,从这个角度不难看出,固体和液体分离已经成为 压滤机 的主要功能需求,因此在设备遴选过程中,对于过滤效果的要求还是要尽可能的细化,比如液压类型的设备,主要是侧重于各种悬浮液的固液分离,从分离效果来看也具有明显的优势,便捷的操作在无形之中起到提升工作效率的积极作用。
对于某一种特定的污泥来说,存在佳带速操控范围在该范围内,脱水机既能必定的处理能力,又能得到的泥饼,固体回收率也较高。对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说,带速一般应操控在 2~5m/min。进泥量较高时,取高带速,反之取低带速。活性污泥一般不宜自进行带式压滤脱水,否则带速须操控在 1.0 m/min 以下,处理能力很低,极不经济。不管进泥量多少,带速一般不要 5m/min,因为带速太高时,会大大缩短重力脱水时刻,使在契形区的污泥不能满足揉捏要求,进入低压区或高压区后,污泥将被揉捏溢出滤带,形成跑料。
板框压滤机在液压压紧后,转料泵把物料不断压进滤室离,滤布过滤后形成滤饼,浆体穿过滤布,沿着滤板孔排出。过滤完后通入洗涤水清洗滤饼,后通入压缩空气除水分。完工后断电,松开液压设备卸下滤板并卸料,卸料完后清洗滤布,从头压紧板框开端下轮循环。