压滤机入料泵叶轮分叶轮、二级叶轮、副叶轮,其中一二级叶轮起导流输送液体作用,副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损,影响泵的效率,需更换新件,副叶轮磨损少使用寿命长,通常不需要更换。
在出现以下几种情况下之一,应更换新的叶轮:
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象,无修复价值者。
四、叶轮盖板及叶片等变薄,影响了机械强度。
在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备,所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,客户装上后能正常运行。
压滤机入料泵的密封系统与普通泵不同,普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封,这两种密封结构都有自己的优势,但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不理想,容易产生泄露,而且影响生产效率,一种新型系统——副叶轮密封系统,在使用过程中基本达到零泄漏效果。
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。
压滤机入料泵的使用操作并不复杂,正确的操作能减少损失降低维修费用。部分客户由于误操作导致泵损坏或者造成泵的性能减弱使用寿命降低等,不仅影响企业的生产效率还增加了设备使用维护成本,所以这些情况要尽可能避免出现。