压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备,该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料,如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时,就要采用高镍合金,或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展,采用比照稀有金属材料,可以降低成本费用,而且工作的效率会更稳一点。
压滤机工作运行之前要检查:要看看滤布有没有打折或重叠的现象,看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作,点击启动键,开启运行压滤机工作,接着按“压紧”的按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。
堆焊修补法
堆焊前,用砂轮机打磨空蚀部位,清理表面的铁锈、杂物,直至露出光亮的金属本体,以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后,将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条,要不脱皮、不破损,保持干燥,去除水分,以免堆焊中产生气孔。堆焊时,要采取往返焊,也可采取分层交叉压焊,每次堆焊量要少,防止叶片受热集中,产生应力变形。补焊后,用磨光机对叶片进行修整。
在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备,所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,客户装上后能正常运行。
拆泵注意事项
1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;
2、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法;
3、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片,拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。