金华生产入料泵尺寸大小

泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或叶轮；
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:1、水力设计、结构设计新颖、，抗磨蚀，运行平稳可靠。2、前期喂料流量大、压力低。3、后期压榨流量小、压力高。4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。5、轴密封简单不注水，不用机械密封、无泄漏拆装。6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。

它与普通用泵的区别主要有:

1、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压，电机不能过载。

2、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。

我们需要考虑过滤物料的种类、含固量、物料的酸碱度和温度等因素。因为不同的物料需要选用不同材质的泵，例如耐腐蚀或耐高温的泵。过滤面积是压滤机设备的重要技术参数之一，例如200平方、250平方、300平方等指的是过滤面积。

液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。