自动板框压滤机的滤板材料可分为铸铁和聚丙烯。我们主要使用具有的抗氧化性和耐高温性的聚丙烯滤板。购买滤板时,请注意,聚丙烯滤板的形状相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,这会影响滤板的质量。
滤板的形状是两个表面中间的凹陷,底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后,盲点设计有其自身的秘密,即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径,以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中,大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递,同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。
根据过滤不同原料的物料需选用不同原料膜片和类型,以到达的过滤作用。膜片原料有:山道橡胶,丁氰橡胶,特氟龙等。由于隔阂压滤机过滤作用好、质量高、更能节省人工以及物料二次处理本钱,现已在各大职业占有肯定的主导地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、环保、废水处理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,齿轮泵也是相同如此。
那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。 1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa,当比这个数值低时电机自动加压,18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意,由于滤板会损坏。 2、当脱水完成后压力为0时,观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了,板框才能够松开,否则不要移动。放空管道内空压后,再按下“松开”按钮,油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。 3、敞开拉板小车设备,在这个进程中,滤饼会由于自身的重力而自动掉落。
比较常见的板框压滤机是由滤板和滤框构成的,滤板会替换排列,形成一组组滤室。在滤板的外表有沟槽来支撑滤布,而滤框跟滤板有孔形成排液通道,板和框的两侧有把手,能够支在横梁,用液压设备压紧板框。滤布一是过滤浆体二是起到密封垫片效果。板框压滤机在液压压紧后,转料泵把物料不断压进滤室离,滤布过滤后形成滤饼,浆体穿过滤布,沿着滤板孔排出。过滤完后通入洗涤水清洗滤饼,后通入压缩空气除水分。完工后断电,松开液压设备卸下滤板并卸料,卸料完后清洗滤布,从头压紧板框开端下轮循环。
使用带式过滤机,若加药量缺乏调质效果不好时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由契形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压,反之假如加药量太大,一是处理成本变高,更重要的是因为污泥活性增大,极易形成滤带堵塞。对于不同类型的污泥经过实验合理地挑选絮凝剂及确认絮凝剂的用量,以获得满意的絮凝作用。